性能指標(biāo)表示潤滑油在使用中顯現(xiàn)的性能，它更能表示潤滑油產(chǎn)品的特點(diǎn)。這些性能指標(biāo)在測定時(shí)所用的設(shè)備往往模擬油實(shí)際使用的情況，實(shí)際采用使用的典型工作條件，希望測得的結(jié)果盡量與油使用時(shí)有一致性，因而大多項(xiàng)目比理化指標(biāo)更復(fù)雜，更費(fèi)錢費(fèi)時(shí)。

　　潤滑油在使用中受熱，在氧和金屬催化下不會(huì)氧化降解，性能下降，產(chǎn)生對(duì)設(shè)備有害的酸性產(chǎn)物，老化到某種程度就要更換潤滑油，油的這種性能就是氧化安定性。其試驗(yàn)方法一般是把油加熱到某溫度下，放些銅、鐵類金屬作催化劑，通入一定流量的氧氣或空氣，有的還加點(diǎn)水，一定時(shí)間后測定油的黏度、酸值、色度、沉淀物等變化程度以判定起氧化安定性。不同用度的潤滑油受到的溫度及催化條件不盡相同，也可以變化時(shí)間長短以控制苛刻性，因此氧化安定性試驗(yàn)方法。有的快速方法僅用數(shù)十分鐘，有的長周期達(dá)萬小時(shí)以上。

　　一般采用不同精制深度基礎(chǔ)油及加入抗氧劑以提高油的氧化安定性。一些標(biāo)準(zhǔn)化的氧化安定性方法已列入產(chǎn)品規(guī)格中。此項(xiàng)目往往表示油的壽命。

　　熱安定性表示油在熱作用下分解的程度，即熱分解溫度的高低，它取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)，沒有添加劑可改善這種性能，一般采用電熱重天平進(jìn)行測定。

　　在實(shí)際潤滑油工作中，很少有什么工作條件能單獨(dú)表示油的熱安定性，一般表示的現(xiàn)象是與其氧化安定性合并發(fā)生的，因此也很少對(duì)此性能有單獨(dú)的要求。

　　在流體潤滑的條件下，油性添加劑在金屬表面產(chǎn)生物理吸附膜，減少摩擦系數(shù)和潤滑阻力，減少磨損，這就是潤滑油的油性。隨著負(fù)荷加大，油膜破裂成為金屬-金屬接觸，潤滑油中的極壓添加劑起作用，形成耐負(fù)荷高的化學(xué)保護(hù)膜，這就是極壓性能。這些性能也有一些標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)機(jī)做測定，如四球機(jī)、環(huán)塊摩擦試驗(yàn)機(jī)、法萊克斯試驗(yàn)機(jī)，它們的試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際使用的一致性還沒有肯定的結(jié)論，因此很少列入潤滑油的產(chǎn)品規(guī)格上，大多用于研發(fā)潤滑油產(chǎn)品時(shí)作相對(duì)比較。

　　油的氧化產(chǎn)物及某些添加劑，有時(shí)對(duì)鋼和有色金屬有腐蝕作用，有一個(gè)快速的測試方法（只需3h）。在蒸餾水或人工海水存在下也有一個(gè)快速測油對(duì)鋼棒的銹蝕方法（只需24h）。這些快速方法是一般潤滑油的必測項(xiàng)目，苛刻度遠(yuǎn)低于防銹油的專用銹蝕測定方法。

　　潤滑油的抗泡性是潤滑油的一項(xiàng)重要性能，因?yàn)闈櫥�油在使用中�?huì)有空氣進(jìn)入，生成氣泡或氣泡不能及時(shí)消散，使油膜破裂，氧化加劇，供油時(shí)斷時(shí)續(xù)，成假油面等造成設(shè)備故障。

　　抗泡性的測定有標(biāo)準(zhǔn)方法，它的結(jié)果的表示方法有點(diǎn)特別，它的結(jié)果的表示方法有點(diǎn)特別，有三個(gè)程序（Ⅰ）前24℃、（Ⅱ）93℃、后（Ⅲ）24℃，表示三個(gè)油溫下的結(jié)果，每個(gè)結(jié)果為分?jǐn)?shù)，分子是通定量空氣5min后生成的氣泡體積數(shù)（ml），為起泡趨向；分母表示停氣10min后的氣泡體積數(shù)（ml），表示氣泡穩(wěn)定性。

　　如果抗泡性差，要補(bǔ)加抗泡劑。

　　一般來說，礦物基礎(chǔ)油在水的存在下安定性很好，不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，但某些添加劑化合物或進(jìn)到油中的某些化合物在水和銅的存在下會(huì)發(fā)生化學(xué)分解，造成功能減退和性能下降，因此要測定此項(xiàng)性能。測定方法是在油中加入定量的水和銅片，加溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間后，測水層酸值及銅片失重。

　　工業(yè)潤滑油工作時(shí)不可避免地會(huì)進(jìn)入冷卻水或潮濕空氣中的水，它可能與油生成乳化層，影響油的潤滑及工作性能，因此此項(xiàng)目很重要。其測定方法是將40ml油和40ml蒸餾水在規(guī)定溫度下和規(guī)定攪拌轉(zhuǎn)速下攪拌規(guī)定時(shí)間，靜置后記錄油層-水層-乳化層為40ml-37ml-3ml的時(shí)間，時(shí)間越短其抗乳化性能越好。

　　合格的基礎(chǔ)油的抗乳化性是很好的，若成品油的抗乳化性不及格，很可能與添加劑有關(guān)，或是在儲(chǔ)存中或容器中受污染引起的。加入抗乳化添加劑可改善油的抗乳化性能。

　　油的發(fā)泡是氣泡浮在油的表面不能及時(shí)破裂，少量溶解在油中的空氣不能及時(shí)釋放出來，由于空氣是可壓縮的，在液壓油工作時(shí)油的壓力及溫度是變化的，此時(shí)油中的空氣會(huì)使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，從而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制的精確度。空氣釋放值測定方法與抗泡性相似，但測的是溶于油中的空氣釋放出來的時(shí)間。

　　橡膠密封件的品種繁多，材質(zhì)各異，其中有些材質(zhì)在成品潤滑油浸泡時(shí)其體積、彈性、硬度會(huì)發(fā)生一定的變化，若變化超過一定值，會(huì)使其密封性變差甚至失效，從而漏油漏氣。

　　不同用途的潤滑油對(duì)此項(xiàng)性能測定方法各異。一般是把使用的密封件材料做成標(biāo)準(zhǔn)試件，在油中一定溫度下浸泡一定時(shí)間，測前后的體積、張力等變化。

　　一般來說，油中的極性物或某些添加劑對(duì)此項(xiàng)指標(biāo)有影響，基礎(chǔ)油的烴組成及其中含的少量硫、氮等也有影響，若某種材料的橡膠密封件相容性不合格，應(yīng)考慮改變油的配方或改變密封材料。

　　把等體積的油品和苯胺在一起互相溶解，測其完全溶解時(shí)的溫度，表明油中芳烴和極性物含量或正構(gòu)烷烴含量多少，此指標(biāo)在潤滑油中很少要求。