設備量大面寬、品種繁多。其結構特點、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異，對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求。

　　工程設備特點：

　　標準化、通用化、系列化程度高

　　工程機械主要潤滑部件為：

　　發(fā)動機、軸承、齒輪、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等典型機械零部件

　　設備潤滑的特點：

　　機械運轉條件變化多，負荷變化大，開開停停，沖擊振動較大，所用潤滑油必須具有良好的油性與極壓抗磨性。野外露天作業(yè)多，常受到風吹雨淋和塵埃侵襲。溫度變化大，因此所用油品必須具有良好的粘溫性能，油品的抗氧化性能好。

　　有時，施工現(xiàn)場距基地較遠，而維修保養(yǎng)也多有不變，因此要求潤滑油有長的壽命和好的潤滑性能。

　　施工現(xiàn)場一般為空間狹窄，造成活動不便，操作受到限制，要求潤滑油耐用期長、更換與加注方便。

　　施工現(xiàn)場工作人員較多，障礙物多，安全工作存在一定的難度，要求動作十分靈活可靠，特別是對液壓操作的機械，要求液壓油系統(tǒng)工作必須準確。

　　齒輪傳動系統(tǒng)及齒輪油：

　　齒輪機構是機械中最主要的一種傳動機構。其運動和動力的傳遞是在齒輪機構中每對咬合齒面的相互作用、相對運動中完成的，其間勢必產生摩擦。為避免在齒輪工作面之間機件直接摩擦，需要用齒輪油作為潤滑劑隔開工作面，以保持齒輪機構的功效，延長使用壽命。

　　工業(yè)齒輪油的性能特點：

　　1、合適的粘度和良好的粘溫性

　　2、足夠的極壓抗磨性

　　3、良好的氧化安定性和熱安定性

　　4、良好的防銹抗腐蝕性

　　5、良好的抗泡性

　　6、良好的抗乳化性

　　使用注意事項：

　　1、加強產品收貨檢查，如產品合格證、生產日期、包裝等；

　　2、運輸、儲存中避免靠近火源和高溫，避免水分灰塵及機械雜質混入；

　　3、采用正確的潤滑方式，選擇正確的品種和粘度牌號；

　　4、首次加油前，要對油箱及管路徹底清洗，以所選定的油品置換干凈，按規(guī)定量加油；

　　5、油量減少時，按規(guī)定補油，嚴防混油；

　　6、執(zhí)行3級過濾等行之有效的制度，盡量避免水分、灰塵等雜質混入潤滑系統(tǒng)；

　　7、加強檢測，定期取樣，按時或按質換油。

　　合理選好油液是齒輪機械設備工作的開始，在工作過程中,油的維護也很重要。對齒輪油應注意以下幾點：

　　1、防止油污染：使用前保持油的清潔；安裝和運轉前保持齒輪系統(tǒng)的清潔；工作過程中保持油品清潔，產生的膠質、瀝青質和碳渣等污染物，需隨時除去，建議選用過濾器；

　　2、防止空氣的混入：避免產生氣蝕、噪音、振動、爬行以及油品的過早變質。

　　3、防止水分的混入：避免加速油品變質，腐蝕液壓系統(tǒng)中的金屬，潤滑性能下降。

　　4、控制齒輪油的使用溫度。

　　齒輪油必須定期更換，其周期不僅取決于流體本身還與其使用環(huán)境有關，實驗室分析是確定液齒輪油更換周期的最好方法。通常說，由于油液分解或被污染而導致其粘度和酸值增大時，它就應被更換。

　　更好的是當系統(tǒng)處于工作溫度時更換油液。用這種方法，大多數(shù)雜質都處于懸浮狀態(tài)容易被清除。更換時，如因原油中水分超標，或者機械雜質超標的而導致的換油，應先對系統(tǒng)進行潤洗后再添加新油。